Измельчитель соломы

оригинал
цена: Negotiable
минимальный:
совокупное предложение:
Срок доставки: Датой оплаты от покупателей доставить в течение нескольких дней
сиденье: Henan
Срок действия до: Long-term effective
Последнее обновление: 2019-06-30 06:15
Просмотр номера: 390
inquiry
Профиль Компании
 
 
Информация о продукте

Он в основном используется для измельчения растительной соломы, такой как солома и ветви диаметром 5 см или менее. Его также можно использовать для измельчения различных соломинок и пастбищ. Весь набор оборудования в основном используется для измельчения и переработки биомассы, такой как хлопковые стебли, кора, ветки, кукурузные стебли, пшеничная солома, солома и т. Д. Обработанные продукты могут использоваться для производства электроэнергии, изготовления бумаги, древесных плит, и рафинированный алкоголь.

Измельчитель соломы в основном подходит для измельчения различных растений в течение года роста: хлопка, хлопка, стебля кукурузы, баклажана, рассады перца и т. Д. Длина измельчения может быть изготовлена в соответствии с требованиями заказчика. Измельченный сельскохозяйственный мусор можно использовать для производства сырья для различных отраслей промышленности, таких как органические удобрения, топливо, ДСП и бумага. Оборудование превращает большое количество зеленого мусора, который было трудно продать, в сокровищницу и приобретает новую экономическую ценность. В то же время он также защищает окружающую среду, улучшает почву и создает хорошие социальные выгоды.


Особенности продукта

1. Продукт имеет разумную конструкцию, надежное качество изготовления, простую структуру, удобную эксплуатацию, малый размер, малую площадь, экономию труда и энергосбережение.

2. Конструкция полностью автоматического устройства управления электрическим нагревом может случайным образом регулировать влажность материала в сухом состоянии, чтобы обеспечить стабильность разгрузочного формования и повысить эффективность работы.

3. Основная часть изделия изготовлена из износостойких материалов после специальной обработки, поэтому она может непрерывно прессоваться и изготавливаться, а также долговечна.

4. Подходит для использования в различных видах биомассы (кукурузная солома, пшеничная солома, хлопковая солома, солома, рисовая шелуха, скорлупа арахиса, початки кукурузы, ветки, листья, опилки и т. Д.). Прессование.


Принцип работы

Измельчитель соломы можно сочетать с двигателем, дизельным двигателем или трактором мощностью 30-50 л.с. Основная машина состоит из подающего механизма, режущего механизма, бросающего механизма, механизма передачи, ходового механизма, защитного устройства и рамы. Он имеет характеристики разумной структуры, удобного перемещения, автоматической подачи, безопасности и надежности.

Его различные компоненты следующие:

1) Механизм подачи: в основном состоит из стола подачи, верхнего и нижнего Цао, фиксированного ножа и фиксированной опоры ножа.

2) Резка и бросали механизм: в основном состоит из перемещения ножа, режущая головка, фиксирующий винт и так далее.

3) Механизм трансмиссии: в основном состоит из клинового ремня, трансмиссионного вала, зубчатого колеса, универсального шарнира и тому подобного.

4) Ходовой механизм: в основном состоит из наземных роликов.

5) Защитное устройство: состоит из защитного чехла.


Лучшие десять советов по безопасности для измельчителей соломы

(1) Измельчитель соломы должен быть закреплен на земле и может быть закреплен цементом. Если рабочее место часто меняется, распылитель и двигатель должны быть установлены на основании из угловой стали.

(2) После установки измельчителя соломы следует тщательно проверить, установлен ли он на месте, и проверить, не достаточно ли он крепок. Если вал двигателя и вал распылителя параллельны, проверьте правильность натяжения ремня.

(3) Перед запуском измельчителя соломы сначала поверните ротор вручную, чтобы проверить, является ли работа гибкой и нормальной, имеет ли место столкновение в корпусе, правильное ли направление вращения ротора, а также двигатель и измельчитель хорошо смазаны.

(4) Измельчитель соломы не должен часто менять шкив, чтобы предотвратить слишком высокую или слишком низкую скорость вращения.

(5) После запуска измельчителя соломы он должен работать на холостом ходу в течение 2-3 минут, и тогда никакие работы не будут выполняться.

(6) измельчитель соломы должен быть равномерно подан. Если есть какие-либо шумы, высокая температура подшипника и корпуса или внешнее распыление, немедленно остановите машину и проверьте неисправность.

(7) Перед началом работы измельчителя соломы персонал должен тщательно проверить материалы, чтобы предотвратить попадание металла, камней и других твердых предметов в камеру дробления и привести к несчастным случаям.

(8) Во время кормления посох должен стоять на стороне измельчителя соломы, чтобы предотвратить травму отскочившего мусора. Разбивая длинный стебель, рука не должна быть зажата слишком сильно, чтобы не дать ей войти.

(9) Измельчитель соломы прекращает подачу перед остановкой, и после удаления материалов в режиме ожидания питание отключается. Очистка и техническое обслуживание должны выполняться после выключения.

(10) После того, как измельчитель соломы работает в течение 300 часов, подшипник необходимо очистить и заменить масло; когда масло установлено, 1/3 зазора полного седла подшипника - это хорошо, а максимальное - не более 1/2. Когда машина останавливается на длительное время, приводной ремень следует снять.


Меры предосторожности при обслуживании

1. Регулярно проверяйте источник питания и проверяйте, не отсоединены ли или не повреждены ли розетка, вилка и шнур питания.

2. Регулярно проверяйте, хорошо ли смазывается подшипник, и регулярно используйте смазочное масло.

3. Регулярно проверяйте, чтобы все крепежные детали были затянуты. Если есть какая-либо расшатанность, ее следует своевременно утилизировать.

4. Регулярно проверяйте, правильно ли установлен приводной ремень и находится ли он в хорошем состоянии. Если ремень поврежден, его необходимо вовремя заменить. Если на ремне или шкиве есть масло, очистите его чистой тряпкой.

5. Регулярно проверяйте работоспособность защитного устройства. Если защитное устройство окажется небезопасным, оно должно быть удалено вовремя.

6. Регулярно проверяйте наличие какого-либо материала или другого мусора в поврежденной полости, следует ли его время от времени чистить.

7. Регулярно проверяйте, втянута ли гидравлическая верхняя часть машины или верхний винт, и отрегулируйте, правильно ли установлена и нажата ли прокладка.

8. Регулярно проверяйте уплотнение вентилятора, чтобы песок не вызвал серьезного износа на ветру, в результате чего корпус крыльчатки и головка заклепки ступицы отвалились, и на отверстиях заклепок появились усталостные трещины.


Техническое обслуживание и ремонт

1. Если головка заклепки крыльчатки изношена, ее можно сварить, сварив корпус крыльчатки и ступицу, чтобы вернуть изношенную головку заклепки в исходное нормальное состояние.

2. В случае вероятности возникновения усталостных трещин в отверстиях заклепок, можно сварить трещины с новым, который не использовался, но он симметричен относительно оси вала рабочего колеса, а оставшаяся сварка стержень трещины остается в трещине. В том же месте новый электрод используется для ремонта трещины отверстия заклепки. Оставшийся электрод после сварки имеет длину, равную длине оставшегося электрода, когда симметричная заклепка ремонтируется, чтобы гарантировать, что вес ремонта сварного шва равен. Если в симметричном отверстии заклепки трещины нет, электрод должен быть приварен, чтобы компенсировать добавленный вес при сварке в трещине отверстия симметричной заклепки. Согласно этому методу симметричной компенсации трещину можно исправить сваркой.

3. Простое испытание динамического баланса рабочего колеса также очень просто. После того, как крыльчатка поднята, переместите ее рукой, чтобы она слегка вращалась. Если он не достигнет баланса, он остановится в самой низкой точке и повернет влево и вправо. Если имеется отклонение, вы можете нанести сварной шов на противоположное рабочее колесо, увеличить вес для балансировки или использовать угловую шлифовальную машину, чтобы удалить следы сварки тяжелого рабочего колеса, и достичь баланса, чтобы можно было починить вентилятор и нормальная работа. Обратите внимание, что в процессе ремонта вентилятора невозможно использовать точечную сварку электросварки, чтобы оставить след сварки на рабочем колесе, чтобы не повлиять на баланс рабочего колеса вентилятора, и цель ремонта не достигается , что приводит к большей потере.


Требования безопасного использования

1. При работе оператор должен стоять на боку, чтобы не вытащить твердый предмет из порта подачи.

2. Категорически запрещается проникать в порт подачи и принудительно подавать материал. Категорически запрещается использовать деревянную палочку для кормления, чтобы избежать травм.

3. Во время работы обнаружено, что измельчитель соломы не работает должным образом или имеет ненормальный звук. Это должно быть немедленно отключено, чтобы отключить электропитание. После того, как резервное устройство полностью остановлено, крышку можно открыть для проверки. Категорически запрещается проверять, когда машина вращается, выяснять причину, а затем работать после устранения неполадок.

4. Не увеличивайте скорость вращения шпинделя произвольно во время работы, чтобы предотвратить повреждение станка во время высокоскоростной подвески и привести к ненужным потерям.

5. Во время рабочего процесса измельчителя соломы оператор не должен покидать работу и должен быть выключен и выключен, когда необходимо срочно покинуть рабочее место.

6. В возрасте до 18 лет и в пожилом возрасте неясные умы не имеют права начинать операцию; женщины с длинными волосами необходимо надевать рабочую шапочку при работе; Оператору запрещается работать после употребления алкоголя.

7. В процессе измельчения соломы, поскольку скорость вращения очень высока, мы должны обратить внимание на состояние работы измельчителя соломы. Если корпус не плотно закрыт, пыль будет дуть в воздух, вызывая загрязнение рабочей среды, иногда износ вентилятора, если он серьезный, рабочее колесо отвалится, и, если он не будет отремонтирован вовремя, Вентилятор можно списать. Поэтому перед формальной работой блок вентилятора измельчителя соломы должен пройти эксперимент с динамическим балансом.


технические параметры

модель

Мощность (кВт)

Ножи (шт)

Площадь пола (м3)

Размер хоста (мм)

Выход (кг / ч)

800

45

40

9

2800 * 2000 * 1500

2000-3500

1000

55

64

12

3000 * 2200 * 1550

4000-5000

1300

75

72

14

3200 * 2400 * 1680

5000-8000

1500

90

80

16

3500 * 2400 * 1680

6000-9000

http://ru.china-oreco.com/

Всего0bar [View All]  Близкие по теме Комментарии
 
Больше»Другие продукты

[ Продукты поиск ] [ избранное ] [ Рассказать друзьям ] [ Распечатать ] [ Закрыть ]